在不足一百平米的小焦爐實驗棚內，7名職工拿著鐵鍬，把400公斤的裝爐煤和配型煤調勻，你一鍬我一鍬，汗水浸透了工作服，依舊一遍又一遍埋頭實驗——這是山西焦化配煤實驗中心開展300kg實驗焦爐配型煤煉焦技術研究時的實驗場景。

該技術獲得兩項國家實用新型專利證書，同時獲得山西焦煤2021年度科學技術進步獎一等獎。在焦爐生產中，配型煤煉焦技術的應用，可改善焦炭質量，充分利用有限煤炭資源，保證焦爐產出高質量焦炭。同時，減少優質煉焦煤的配比，降低高價焦煤的使用量，降低生產成本，提高企業經濟效益。

山西焦化牢牢盯住科技進步這一主導方向，切實加大科技投入與創新力度，挖潛增效，提升企業核心競爭力。配型煤煉焦新工藝是將一部分裝爐煤料，在裝爐前，把控好影響質量的關鍵因素，配入適用的粘結劑，壓制成一個個圓柱形的型煤，與大部分散狀煤料按比例配合后，裝爐煉焦。

如何確定最佳型煤配入量？如何降低煤的粘結性指標以降低生產成本？又如何研制出既符合環保要求又可以提高質量的高效的粘結劑？

配煤實驗中心積極領題破題，制定工作清單，梳理細化問題，充分發揮團隊的力量和優勢，迎難而上直面挑戰。在技術室反復討論制定技術方案，深入現場指導細節及注意事項；在實驗室進行煤的取樣制樣，開展一次次小焦爐試驗；在分析室進行煤、焦的數據分析，不同煤種、不同指標、不同比例，逐項展開分析研究……

400公斤的裝爐煤和配型煤如何調勻？一開始把裝爐煤和配型煤倒在一起，大家用鐵鍬攪和，幾經周折，結果發現散煤還是散煤，型煤還是塊狀，混合效果不盡如人意。為了不影響實驗結果，大家嘗試鋪一層煤，再鋪一層型煤，經過多次嘗試，最終達到了理想效果，解決了混合不勻的問題。

在幾百度的高溫環境下，如何測量煤餅的高度？在試驗時，把煤裝到小焦爐里，需要人工測量高度數據。剛開始是從側邊的平煤孔測量，把尺子伸進去，由于煙霧影響視線，測出來的數據偏差大。后來大家集思廣益，想到借助鐵錘的辦法，從上往下測，通過頂部的裝煤孔調重錘下去。面對紅通通的焦爐火焰，操作人員經受著高溫炙烤，以高度的責任心和耐心完成測量，經過多次比對數據后，最終結果被采納。就這樣，管理人員、技術人員、分析人員通力配合，齊心協力，攻克一項又一項技術難題。

精雕細琢方為器，千錘百煉始成鋼。配煤實驗中心開展的300kg實驗焦爐配型煤煉焦技術研究，開發了靜壓型煤成型工藝技術及裝備，該設備可生產不同形狀的型煤，最大限度提高了型煤的密度、強度；開發了綠色高效有機生物粘結劑，可保證型煤在煉焦生產過程中不破碎；該技術的配合煤堆密度提高，可增加焦炭產量；可降低配合煤黏結指數，增加低價煤的配用比例，降低生產成本；焦油渣、活性污泥等焦化危廢可全部消化，為焦化危廢處置探尋出一條新途徑。

作為煉焦配煤方案制定和煤焦實驗、分析、研究工作的主要承擔部門，配煤實驗中心在技術、工藝、設備上不斷創新，加速發力，在小焦爐中解決了煉焦過程中的堵點難點問題，持續加強該項成果的推廣應用，開展半工業化實驗，促進科技成果加速轉化，充分發揮技術創新價值，以實際行動打造一流焦化企業。

時值山西焦煤全面提檔加速的關鍵期，山西焦化根據新焦煤的戰略目標和戰術策略，堅持改革變革，聚焦技術引領，持續在配煤實驗中心開展各類技術研究。在山西焦煤打造省級重點實驗室、建設“一中心三基地”的契機下，加速啟動建設煉焦配煤重點實驗室，新增千余平米化驗樓與先進儀器設備，為配煤技術提升奠定堅實基礎。此外，開展智慧配煤平臺建設，確保焦炭生產過程及售后質量反饋全流程追溯，在配煤工藝數字化等關鍵環節上跑出加速度。